你知道安全阀冷的知识吗？

伴随着我国经济建设的迅速开展，越来越多的设备项目带有压力控制。安全阀在设备保护过程中起着至关重要的作用，考虑到设备泄压的需要。

安全阀是阀门家族的一个特殊分支。它的特殊性是安全阀不同于其他阀门，只起到开关的作用，更重要的是起到保护设备安全的作用。

当设备或管道中的介质压力超过规定值时，安全阀在外力作用下处于常闭状态。当设备或管道中的介质压力超过规定值时，顺利获得向系统外排放介质，防止管道或设备中的介质压力超过规定值的特殊阀门。

安全阀属于自动阀，主要用于锅炉、压力容器和管道。控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起着重要的保护作用。安全阀必须经过压力测试才能使用。

安全阀主要广泛应用于高压旁路、压力管道、压力容器等。蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备。

基本知识

(1)阀门：安装在压力容器、压力设备和连接管上的机械产品的总称，用于控制介质流向，并具有可动组织。

(2)阀门公称通经：指阀门与管道及其它所有附件连接处管道的名称直径，单位为毫米(用DN表示)。

(3)安全阀:是一种自动阀，只能利用介质本身的力排出一定数量的流体，不需要任何外力，防止系统内的压力超过预定的安全值。当压力恢复正常时，一种阀门自行关闭，防止介质继续流出。

(4)工作压力P：介质温度下阀门的压力。

(5)工作温度T：介质下阀门的温度。

(6)整定压力Ps:在运行条件下开启安全阀的预定压力。在这种压力下，打开阀瓣的力和使阀瓣保持在阀座上的力平衡。

(7)Pr回座压力:指安全阀达到排放状态后，介质压力下降到一定值，阀瓣与阀座重新接触，即当开启高度变为零时，阀门进口处的静压。

(8)启闭压差△Pbl：通常用整定压力的百分比来表示安全阀整定压力与回座压力的差异，只有当整定压力非常低时，才会用Mpa来表示。

排放压力Pb(9):通常用整定压力的百分比来表示整定压力加上超过压力(超过压力是指超过安全阀整定压力所增加的压力)。

开启高度h(10):阀门离开关闭位置的实际升程。

(11)流道面积A：指阀门进口端到封闭件密封面之间流道的最小截面，用于计算无阻力影响时的理论排量。流道面积a对应的流道直径为do(喉径)。

Kd排量系数(12)：阀门实际排量与理论排量之比。

(13)Pt密封试验压力:密封试验中规定的压力，在此压力下测量封闭件密封面的泄漏率。密封试验压力一般采用90%的整定压力作为。

(14)出厂试验；出厂前对产品进行壳体强度、密封性、开启压力试验。

基本结构

①、阀体；②、阀座；③、阀瓣；④、调节圈；⑤、弹簧；⑥、阀杆；⑦、阀盖；⑧、阀帽。

分类

(1)根据使用介质分为：

a:蒸汽用安全阀；

b:用于空气和其他气体的安全阀；

c:安全阀用于液体。

(2)按公称压力划分

a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa；

b:中压安全阀：公称PN1.6～6.4Mpa；

c:PN6.4公称压力安全阀：～80.0Mpa；

d:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa。

(3)按适用温度划分：

a:超低温安全阀：t≤-100℃；

b:低温安全阀：-100℃～-40℃；

c:常温安全阀：-40℃～120℃；

d:中温度安全阀：120℃～450℃；

e:高温度安全阀：t＞450℃。

(4)根据连接方式分为：

a:法兰式安全阀连接；

b:安全阀螺纹连接；

c:焊接安全阀连接。

(5)按开启高度划分：

a:微启式安全阀：开启高度为do/40～do/20；

b:全开式安全阀：开启高度不小于do/4；

c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间。

(6)按结构形式分为：

a:杠杆式重锤式安全阀；

b:弹簧式安全阀；

c:脉冲式安全阀(又称先导式安全阀)；

d:微启式安全阀；

e:全开式安全阀；

f:全封闭式安全阀；

g:半封闭式安全阀；

h:开放式安全阀。

基本要求

安全阀必须具备两个要求:运行安全和经济性。在运行过程中，必须做到:灵敏的开启、充足的排放、及时的回座和可靠的密封。

技术要求

(1)蒸汽用安全阀或介质温度大于235℃的空气或其他气体用安全阀，整定压力大于3.0Mpa，应能防止排出的介质直接侵蚀弹簧。

(2)蒸汽安全阀必须配有扳手。当介质压力达到固定压力的75%以上时，阀瓣可以用扳手提升。扳手不应阻碍阀门的运动。

对于有毒或易燃介质，安全阀必须采用封闭式安全阀，并防止阀盖和保护罩垫片泄漏。

(4)为了防止调节弹簧压缩量的组织松动，并随意改变已调节的压力，必须配备防松装置和铅封。

阀座应固定在阀体上，不得松动，全开式安全阀应设置有限开启高度的组织。

(6)即使安全阀部分损坏，也应能达到额定排量，当弹簧损坏时，阀瓣等部件不会飞出阀体外。

对于有附加背压的安全阀，应根据其压力的大小和变化情况，设置背压平衡组织。

(8)先导式安全阀应分别对导阀和主阀进行密封和启动试验，均应符合标准规定的性能要求。

原理与校验

原理:阀瓣弹簧预紧力Fd向下作用，部分用于抵抗介质作用力Po。.S，另一部分产生阀门密封件之间的相互压力f。随着介质压力的增加，密封件之间的相互压力降低。当介质压力达到开启压力Ps时，相互压力为零，安全阀开启，此时令人满意:Fd=Ps.S。

校验

验证:需要对安全阀各项技术性能指标进行全性能测试，测试最基本的要求是具有实际运行状态，甚至超过实际运行状态。除了高温高压容器等设备外，该测试装置还应配备各种参数的快速测量仪器，以确保高温高压蒸汽源具有大流量，成本高。

校验是安全阀试验的一部分，是厂家出厂试验的主要项目。出厂前，空气介质的开启压力和密封性试验一般采用常温安全阀校验台进行。安全阀常温校验台只能进行开启压力整定和密封性试验。

验证原理:将有压力的介质通入验证安全阀的进口。当介质压力上升到安全阀的开启状态时，测量此时的压力，即位开启压力，调整到规定的开启值，即完成开启压力的验证。然后，当压力降至规定值(开启压力的90%)时，用观察压力表或其他法定方法检查是否有介质泄漏，即密封性验证。

什么情况下需要检查？

1、长时间存放或首次使用前；

2、定期校验；

3、严重损坏和腐蚀的阀门；

4、阀门铭牌丢失的阀门；

5、铅封损坏的阀门。

验证方法及其优缺点

安全阀检查有两种手段:现场检查(在线检查)和检查台检查。如果条件允许，应尽可能在现场检查，因为现场检查更符合实际操作条件，因此更可靠。

现场检查的优点：便于对焊接安全阀进行检查，可测定回座压力，测量准确。

缺点：校验时间长，系统要反复升压，不经济，比较危险，不能进行密封试验。

常温校验台安全阀的优缺点：

a.对常温介质和工作温度低于250℃的安全阀进行整定和检漏。

b.确定安全阀开启压力的小误差范围，节省新安装安全阀的调节时间，降低劳动强度，降低能耗，降低工作风险。

c.在常温下存在运行温度和误差(弹簧在高温下变软)，无法验证回座压力。